راهنمای تولید کیسه زنجیر ضد آب سفارشی

Sealock یک تولید کننده کیسه زنجیر ضد آب سفارشی و تامین کننده OEM است. بیشتر راهنماهای منبع یابی در شرایط تجاری متوقف می شوند. این یکی به کف کارخانه می رود. یک کیسه زنجیر جوش داده شده به هم دوخته نمی شود - این کیسه، پانل به پانل، تحت یک میدان الکتریکی با فرکانس بالا ذوب شده است، و تقریباً هر چیزی که ممکن است با یک کیسه ضد آب خراب شود، به آنچه در آن پرس اتفاق می افتد، بازمی گردد. درک دنباله تولید به خریدار می گوید که چه چیزی را مشخص کند، چه چیزی را بخواهد، و محدودیت های واقع بینانه در یک طرح سفارشی چیست.

مرحله 1: انتخاب مواد - هر پارچه ای را نمی توان جوش داد

جوشکاری با فرکانس بالا فقط روی ترموپلاستیک های قطبی کار می کند - موادی که مولکول های آنها به یک میدان الکتریکی متناوب پاسخ می دهند. PVC، TPU، نایلون، PET، و EVA همه واجد شرایط هستند. پلی اولفین های رایج این کار را نمی کنند. این یک محدودیت سخت است، نه یک ترجیح: پارچه ای که قابل جوش نیست باید دوخته شود، و یک بند دوخته شده نمی تواند واقعاً ضد آب باشد.

• برزنت PVC 500D- سخت، مقاوم در برابر سایش، مقرون به صرفه، و یکی از ساده ترین مواد برای جوش مداوم.
• نایلون با روکش TPU (420D و بالاتر)- سبک تر، نرم تر، انعطاف پذیرتر در شرایط سرد، و با استحکام باند بالا جوش می شود.
• ضخامت پوشش- لباس های جوشکاری برای فیلم های نازک و پارچه های پوشش داده شده؛ پوشش باید به اندازه کافی ضخیم باشد تا ذوب شود، اما در محدوده ای باشد که فرآیند انجام می شود.

انتخاب مواد همچنین بر مراحل پایین‌دستی تأثیر می‌گذارد: پارچه‌های الاستیک با روکش TPU به‌طور تمیز پاره نمی‌شوند، بنابراین پانل‌ها معمولاً پس از جوشکاری به جای پاره شدن از ورق، برش داده می‌شوند. مقایسه کاملتر مواد در ما استراهنمای مواد ضد آب TPU.

مرحله 2: از هندسه کیسه تا یک الگوی جوش دو بعدی

قبل از اینکه هر چیزی بریده شود، زنجیر سه بعدی باید به یک الگوی جوش دو بعدی دقیق تبدیل شود - چیدمان صاف پانل ها و مسیر دقیقی که هر درز دنبال می کند. اینجاست که یک شکل سفارشی قابل ساخت می شود و یک کارخانه باتجربه طرحی را که نمی توان آن را تمیز جوش داد عقب می اندازد: شعاع های بسیار محکم، درزهای همگرا و گوشه های تیز همگی سخت تر از دویدن های طولانی و ملایم هستند.

مرحله 3: ابزارسازی - قالبی که هر جوش را شکل می دهد

تولید جوش سفارشی نیاز به الکترودها یا قالب های ماشینکاری سفارشی دارد که انرژی RF را دقیقاً به جایی که درز تعلق دارد هدایت می کند. برخی از تامین کنندگان از قبل به این موضوع اشاره نمی کنند. بهتر است زودتر بدانید:

• ابزار به طور جداگانه نقل شده است و زمان تحویل را قبل از شروع تولید انبوه اضافه می کند.
• دنباله بررسی CAD، نقل قول ابزار، ساخت قالب نمونه، نمونه مقاله اول، سپس تجدید نظر نهایی است.
• هنگامی که یک قالب وجود داشته باشد، در سراسر اجرا و در سراسر سفارشات تکراری مورد استفاده مجدد قرار می گیرد، بنابراین هزینه کاهش می یابد - که بخشی از این است که چرا حداقل های OEM بالاتر از تغییر نام تجاری یک مدل سهام است.

مرحله 4: برش

پانل ها بر اساس الگوی با کنترل تحمل محکم بریده می شوند، زیرا درز جوش داده شده نسبت به دوخته شده، بخشش بسیار کمتری دارد - هیچ جای درز برای جذب چند میلی متر رانش وجود ندارد. دقت برش در فرآیند (IPQC)، همراه با جهت دانه و برچسب گذاری دسته ای در برابر مواد تایید شده بررسی می شود.

مرحله 5: خود جوش

این قلب فرآیند است. جوشکاری با فرکانس بالا در 27.12 اینچ مگاهرتز گرما تولید می کندداخلاین ماده به جای اعمال آن از خارج: میدان الکتریکی باعث ارتعاش مولکول های قطبی می شود و این اصطکاک مولکولی سطوح جفت گیری را از درون ذوب می کند. نتیجه، که به درستی انجام شود، پیوندی در سطح مولکولی است که می تواند قوی تر از ماده اصلی باشد، بدون سوراخ سوزنی و بدون نوار درز.

در زمین، چرخه در یک توالی ثابت اجرا می شود:

1. موقعیت- پانل‌ها کاملاً صاف بین الکترودها قرار می‌گیرند، با عرض همپوشانی ثابت.
2. گیره- فشار پنوماتیک سنگین به پشته اعمال می شود.
3. انرژی بدهید- میدان RF برای مدت زمان تعیین شده، معمولاً چند ثانیه اعمال می شود.
4. فیوز- حرارت داخلی سطوح جفت گیری را تحت فشار ذوب می کند.
5. تحت فشار خنک شود- پرس بسته می ماند در حالی که درز سفت می شود. در این مرحله نمی توان عجله کرد.
6. رها کنید و بازرسی کنید- درز قبل از حرکت قطعه بررسی می شود.

آنچه در مطبوعات اشتباه می شود

• جوش های سرد- اگر چرخه سریع باشد یا برق اشتباه باشد، فشار وارد می شود اما مرکز پشته هرگز به دما نمی رسد. درز خوب به نظر می رسد و دیرتر پوست می کند. یک پیش گرما و زمان ماند صحیح از آن جلوگیری می کند.
• آلودگی- سیلیکون موجود در هوا یا عوامل آزاد کننده روی سطح TPU، شیمی پیوند را مختل می کند و باعث خرابی هایی می شود که در بازرسی نامرئی هستند. ابزار تمیز و منطقه کنترل شده مهم است.
• قوس- ابزار کثیف یا عایق ضعیف می تواند قوس شود و هم به قالب و هم به مواد آسیب برساند. لایه های بافر و الکترودهای تمیز از آن جلوگیری می کند.
• فشار ناهموار- الکترودها باید طوری کالیبره شوند که انرژی و نیرو به طور یکنواخت توزیع شود یا یک سر درز زیر فیوز باشد.
• پارامترهای ناسازگار- SOPهای مستند و جوش های آزمایشی قبل از هر بار تولید، چیزی است که نتایج را در هزاران واحد قابل تکرار می کند.

مرحله 6: لنگرهای تسمه - مرحله مخصوص اسلینگ

در یک زنجیر، کل بار از طریق نقاط اتصال تسمه عبور می کند، که آنها را به مرحله تولید تعیین کننده برای این دسته تبدیل می کند. دو چیز مهم است: لنگر باید برای یک مسیر بار تک بند به اندازه کافی قوی باشد و نباید مانع ضد آب را به خطر بیندازد. جوش دادن وصله لنگر به پوسته مانع را پیوسته نگه می دارد، جایی که یک بند دوخته شده آن را سوراخ می کند. سپس لنگرها به جای اینکه با چشم مورد قضاوت قرار گیرند، بارگذاری و تکان‌ها آزمایش می‌شوند - پاره شدن تسمه‌ها آسیب‌رسان‌ترین شکایت در رده زنجیر است، و قبل از اینکه طراحی باشد، یک مشکل تولید است.

مرحله 7: نصب درب

بسته شدن دیگر رابط پرخطر است. یک زیپ هواگیر باید با یک اتصال بدون فضای خالی به پانل جوش داده شود تا مهر و موم به طور مداوم از پارچه به نوار زیپ اجرا شود. هر شکافی در آن اتصال به یک مسیر نشتی تحت فشار تبدیل می شود. در طراحی رول رول، بخش بالایی جوش داده شده و تقویت می‌شود، بنابراین از تا شدن مکرر دوام می‌آورد، با تارهای سگک مانند نقاط تسمه متصل می‌شود. مبادلات بین دو سیستم در راهنمای ما مقایسه شده استرول تاپ در مقابل کیسه های کمپینگ زیپی ضد آب برای پروژه های OEM.

مرحله 8: مونتاژ، سخت افزار و نام تجاری

با تکمیل بدنه مهر و موم شده، اجزای باقی مانده ادامه می‌یابند: سگک‌ها، حلقه‌های D، تار مژه‌ها، بند بالشتک‌دار، پانل پشتی قابل تنفس و تقسیم‌کننده‌های داخلی. نام تجاری توسط صفحه ابریشمی، فشار دادن داغ یا آرم جوش داده شده اعمال می شود - و از آنجایی که پوسته یک مانع مهر و موم شده است، هیچ روش برندسازی نباید آن را سوراخ کند. بسته بندی از مشخصات خریدار پیروی می کند: پلی بگ، هنگ تگ، کارت مراقبت، بارکد، کارتن داخلی و اصلی.

مرحله 9: تست و گیت های با کیفیت

کیفیت به جای اینکه یک بار در انتها بررسی شود در سه سطح قرار می گیرد:

• IQC- پارچه ورودی، زیپ، سگک و بافته شده در برابر کارت رنگ امضا شده، با تفاوت رنگ و ثبات.
• IPQC- تحمل برش، یکپارچگی جوش، مونتاژ لنگر و نصب بسته شدن در خط هنگام ساخت کیسه ها بررسی می شود.
• OQC- نمونه برداری AQL در 2.5/4.0، یک آزمایش واقعی غوطه وری در آب روی کیسه های تمام شده، و مقایسه با نمونه طلای امضا شده، با بازرسی SGS یا QIMA موجود.

مجموعه آزمایشگاهی پشتیبان استحکام اتصال جوش و لایه برداری، تست بار چرخه 1500+ به اضافه بارگذاری ناگهانی روی لنگرهای تسمه، چرخش زیپ تا 3000 بار، سایش، کشش، اسپری نمک، ثبات رنگ و تفاوت رنگ را پوشش می دهد. محفظه های اصلی مهر و موم شده تا IPX7 تایید شده - یک متر به مدت سی دقیقه - در کیسه تمام شده به جای استنباط از یک شکل پارچه ای به اثبات رسیده است.

این برای خلاصه طراحی شما به چه معناست

• یک ماده قابل جوش را مشخص کنید- پارچه با روکش PVC یا TPU؛ یک پارچه غیر قابل جوش باعث دوخت می شود و ادعای ضد آب را از دست می دهد.
• هندسه را مناسب جوش نگه دارید- شعاع ملایم و درز تمیز، نسبت به گوشه های محکم و درزهای همگرا، جوش می خورد.
• بودجه برای ابزار- یک شکل سفارشی به یک قالب سفارشی نیاز دارد که به طور جداگانه با زمان تحویل خاص خود نقل قول شود.
• جزئیات لنگرهای تسمه- ساخت، عرض، بالشتک، محدوده تنظیم، برگشت پذیری. اینجا جایی است که زنجیرها شکست می خورند.
• امتیاز را با اعداد بیان کنید- با آزمایش غوطه وری محصول نهایی و اعلام کنید که کدام جیب ها در مقابل آب مقاوم هستند.
• اجازه بازنگری را بدهید- انتظار حدود دو دور نمونه متقابل را داشته باشید. گردش کار و جدول زمانی در ما مشخص شده استتامین کننده کیسه زنجیر ضد آب OEMراهنمای

اساس محصول

این کیسه های جوش داده شده از Sealock'sکیسه زنجیر ضد آبخط، نقطه شروع مساوی برای یک پروژه سفارشی هستند - هیچ کدام بالاتر از دیگری رتبه بندی نمی شوند. یک نام تجاری می تواند از هر یک از آنها یا از یک صفحه خالی شروع شود:

شرایط تولید

سوالات متداول: تولید کیسه زنجیر

س: چرا نمی توانید پارچه ای را که ما انتخاب می کنیم جوش دهید؟
پاسخ: جوشکاری با فرکانس بالا فقط روی ترموپلاستیک های قطبی - PVC، TPU، نایلون، PET، EVA کار می کند. یک پارچه غیر قطبی در مزرعه ذوب نمی شود و باید دوخته شود، که ادعای ضد آب واقعی را از دست می دهد.

س: جوش سرد چیست و چگونه از آن جلوگیری می شود؟
A: درزی که در آن فشار وارد شده است اما مرکز مواد هرگز به دما نمی رسد - قابل قبول به نظر می رسد و در حال استفاده پوسته می شود. پیش گرمایش صحیح، زمان ماندن و خنک شدن تحت فشار، با پشتوانه جوش های آزمایشی و پارامترهای مستند قبل از هر اجرا، از آن جلوگیری می کند.

س: چرا برای یک شکل سفارشی هزینه ابزار وجود دارد؟
پاسخ: هر هندسه جوش داده شده به یک قالب ماشینکاری سفارشی نیاز دارد تا انرژی RF را در امتداد مسیر درز هدایت کند. این یک هزینه یک بار است که به طور جداگانه ذکر می شود، و زمان تحویل را قبل از ساختن اولین نمونه اضافه می کند - سپس برای سفارشات تکراری استفاده می شود.

س: چگونه از پاره شدن بند از کیف جلوگیری می کنید؟
A: وصله لنگر به پوسته جوش داده می شود، بنابراین مانع پیوسته می ماند و مسیر بار به جای دوخت، مهندسی می شود، سپس با آزمایش بار و تند شدن در QC تأیید می شود.

س: آیا درز جوش داده شده واقعا قوی تر از دوخت است؟
پاسخ: برای ضد آب، قاطعانه - هیچ سوراخ سوزنی وجود ندارد، و پیوند مولکولی می تواند قوی تر از خود ماده اصلی باشد. درزهای دوخته شده به نوار چسبی بستگی دارند که با گذشت زمان بلند می شوند.

س: آیا طراحی کیسه بر آسانی ساخت آن تأثیر می گذارد؟
ج: بله. درزهای بلند و ملایم نسبت به گوشه‌های محکم و درزهای همگرا، جوش می‌شوند. ما طرحی را برای جوش‌پذیری از قبل بررسی می‌کنیم و تنظیماتی را پیشنهاد می‌کنیم که هم کیفیت و هم عملکرد را بهبود می‌بخشد.

با کارخانه صحبت کنید

برای تولید کیسه زنجیر ضد آب سفارشی، با Sealock تماس بگیریدinfo@sealock.com.hkیا 82009361-769-86+. بیش از بیست سال جوشکاری با فرکانس بالا، نه خط جوشکاری، تولید دوگانه چین و ویتنام، و آزمایش غوطه وری محصول نهایی در هر طرح.